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关于铝模板施工时常见的问题及防治措施

2022-03-11 09:53:15

关于铝模板施工时常见的问题及防治措施

铝合金模板,具有重量轻、拆装方便、刚度大、精度高、稳定性好、承载力高、混凝土成型质量好、周转次数多、施工保险文明等优点,正越来越广泛地被建筑企业所接受并应用。但是,由于铝合金模板施工方法与传统模板不同,在实际施工过程中也出现诸多工艺问题。

1、严格按方案要求施工,加强过程验收,墙柱侧模采用背楞及对拉螺杆加固,对底层背楞距离板面间距需不大于300mm,两道背楞间距不大于700mm,层高2.8~3m的墙柱,内墙柱一定设置不少于4道背楞,外墙柱一定设置不少于5道背楞;

2、梁侧模背楞当梁高小于1m使可不设背楞,梁高1~1.2m时设置一道背楞,梁高大于1.2m时按墙体模板设置背楞对拉加固。

预防措施

墙柱板打销钉间距符合水平方向30cm一个,即标准板400mm的水平方向上有2个销钉。垂直方向按孔位满足30cm一个。天花板打销钉间距满足25cm一个,墙头板所有销钉孔位需打满不能空位,以防胀模出现爆点。

预埋与水电开孔使用烧焊,未使用开孔器开孔

关于铝模板施工时常见的问题及防治措施


铝模预埋与水电开孔未用开孔器使用烧焊会导致烧焊部位凹凸不平,影响混凝土预留孔四周浇筑成型质量及后续工序施工。

纠正措施

烧焊开孔部位四周应打磨平整清理干净。

 预防措施

铝模水电安装预埋穿梁底线管及预埋穿墙套管应先放线定位准确后用专用开孔器开孔后穿管固定,避免烧焊开孔。

外墙下部K板,错台常见,上部K板未调直,浇筑完成后外墙不平

外墙K板未调直及未与墙柱模板有效连接易导致外墙混凝土浇筑后上下错台,外墙面不平整,影响后续工序施工。

 纠正措施

下部K板需与墙柱模板用销钉,销片连接固定牢固,上部K板需调直避免拼缝不严产生漏浆、错台,当外墙涨出截面变大>5mm时,将K板拆除(先装内墙),剔凿爆模部分,修补合格后再装回K板。当外墙内涨截面变小>5mm时,松动K板至标准截面再装外墙。

 预防措施

严格按方案施工,加强技术交底,安装外墙模板时,顶部上一块K板不拆,作为上层根部及限位,以防跑模、错台及漏浆,降板处先用垫条板垫平后再安装墙柱模板,立墙柱铝模时,应按线及定位筋选择模板位置。

加固不到位,螺杆、斜撑松动,浇筑时易爆模、爆点

 典型实例

 隐患影响

铝模加固不到位、螺杆未固定、斜撑松动直接影响铝模稳定性及承载能力,导致混凝土浇筑过程中易失稳及爆模,影响表面观感质量。

 纠正措施

1、墙模斜撑设置数量不足应按要求补设,斜撑应严格按深化图纸施工,每层施工前预埋好下层斜撑固定点,支撑距墙体端部不大于750mm,支撑间距不大于1600mm;

2、背楞宜采用整根杆件连续设置,接头要错开设置,搭接长度不下于400mm;

3、墙柱铝模侧模背楞用螺栓重新加固,每个单元安装完成后检查墙身螺栓是否固定牢固,两侧螺杆洞应平直相对,背楞及螺杆安装应固定牢靠,用力得当。墙身模板至少采用四排背楞,对拉螺杆间距不大于800mm。

 预防措施

加强施工交底及检查验收,严格按方案施工要求施工,墙柱模板应斜撑加固,柱、墙体两侧安装斜支撑,支撑距墙体端部不大于750mm,支撑间距不大于1600mm,宽度大于2米的墙体设置不少于两道斜撑,宽度小于1.2m的墙体及剪力墙短肢设置不少于一根斜撑;背楞应连续设置不能断开,墙柱侧板需加固到位。

暴力拆模,型材变形特别是吊模、角板、楼梯板

1、暴力拆模会导致混凝土边角等薄弱部位破损,影响表面观感。

2、铝模型材变形直接影响混凝土浇筑后观感质量,导致成型质量达不到要求。

 纠正措施

拆模应做好交底,控制拆模力度,使主体结构和模板分离即可,避免用力过大随意丢弃致使模板变形。

 预防措施

拆除前应架设工作平台以保证保险,模板拆除时,混凝土强度一定达到设计允许值方可进行,拆除模板时切不可松动和碰撞支撑杆,拆下模板应立即清理模板上的污物,并及时刷涂脱模剂,施工过程中弯曲变形的模板应及时运到加工场进行校正,拆下的配件要及时清理、清点、转移至上一层。拆下的模板通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层,零散的配件通过楼梯搬运。


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